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冲片绝缘处理

冲片绝缘处理

对于中小型旋转电机,铁心冲片是否进行绝缘处理应该根据所选用的电工钢带的具体情况来确定。当采用轧冷全工艺电工钢带时,就不需要再进行绝缘处理;当采用轧冷半工艺型电工钢带时,则应该进行绝缘处理。冲片表面的绝缘层能够有效地减小铁心的涡流损耗和避免出现局部过热,因此采用冷轧半工艺型电工钢带时进行绝缘处理很重要。

冷轧半工艺型电工钢带铁心冲片的表面绝缘处理有两种方法:涂漆绝缘处理和氧化绝缘处理。

(1)铁心冲片表面涂漆绝缘处理工艺

所谓“铁心冲片表面涂漆绝缘”,就是在冲片表面涂覆一层薄薄的漆膜,并经过烘干固化敷贴牢固,从而增加冲片表面绝缘性能的一种绝缘处理方法。通常,冲片单面漆膜厚度为0.1~0.15mm。在生产实践中,这种方法常常被采用。

1)常用绝缘漆

常用的硅钢片绝缘漆有多种,例如1161油性漆、9161醇酸漆、H52-1环氧酚醛漆、W35-1有机硅漆等。

在实际应用中,1161油性漆是这些绝缘漆中应用最广的,适用溶剂为二甲苯。这种绝缘漆具有附着力强、绝缘性能好、耐油耐水性能好等优点,而且在涂覆之后干燥快,适于各种铁心冲片的涂覆。

对于防爆电机,尤其是增安型交流电动机,人们在选用绝缘漆时还应该考虑绝缘漆的绝缘耐热等级。

2)涂漆工艺

冷轧半工艺型电工钢带铁心冲片涂漆绝缘处理工艺有多种,通常主要由两部分组成:涂漆和烘干。这是一种连续的工艺过程,由涂漆机构、传送装置、烘干炉和通风装置以及一些控制系统组成。例如,速度控制系统应该保证涂漆用滚筒转速和传送机构转速协调一致,温度控制系统应该保证烘干温度实时正确。

在涂漆和烘干的工艺过程中,人们应该注意以下事宜:

①烘干炉加热的热源:有多种热源,例如远红外加热。

②涂漆用滚筒和传送机构的转速:两者必须保持一致,否则,涂敷完好的充冲片表面漆膜可能被划伤,无法保证涂漆质量。

③烘干炉的温度:按照冲片传递方向把烘干内分为炉内前区、炉内中区和炉内后区3个区域。各区的温度是不同的,前区为400~450℃,中区为450~500℃,后区为300~350℃。

④冲片的烘干时间:约为1.5min

⑤生产安全保障:加强通风排气:电气设备采用防爆型设备。

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